榮耀智能生產(chǎn)車間。深圳特區(qū)報(bào)記者 楊浩翰 攝
優(yōu)必選人形機(jī)器人進(jìn)廠實(shí)訓(xùn)。深圳特區(qū)報(bào)記者 何龍 攝
深圳新聞網(wǎng)2025年9月17日訊(深圳特區(qū)報(bào)記者 徐松)鋼花流焰,鐵臂輕舞。在比亞迪深汕小漠5G工廠,從鋁合金加工到激光焊接,從機(jī)器人集群到柔性生產(chǎn)線,全流程緊扣“高端制造”,由此產(chǎn)出的仰望U9、騰勢(shì)Z9、比亞迪漢等高端新能源車型銷量火爆全球。
這只是深圳智造的日常。
在深圳制造業(yè)的版圖上,工業(yè)富聯(lián)、富士康、法雷奧3家世界燈塔工廠樹立典范,構(gòu)成深圳智能制造的頂尖陣營(yíng);在工業(yè)和信息化部日前公布的《2025年5G工廠名錄》中,深圳又有普瑞坪山5G數(shù)智化工廠、邁瑞生物醫(yī)療5G全連接工廠等10個(gè)項(xiàng)目上榜,5G工廠落地規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。
從“制造”到“智造”: 先進(jìn)科技重塑生產(chǎn)邏輯
“當(dāng)行業(yè)還在為0.1毫米精度掙扎,榮耀已將誤差控制在0.003毫米……”7月4日,《央視新聞》一則探訪榮耀深圳坪山智能制造產(chǎn)業(yè)園的報(bào)道引發(fā)巨大反響。
榮耀深圳坪山智能制造產(chǎn)業(yè)園以AI魯班大模型為核心,75%以上產(chǎn)線工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,是國內(nèi)首個(gè)通過工業(yè)和信息化部CMMM四級(jí)認(rèn)證的智能工廠。這里,AI仿真系統(tǒng)每秒進(jìn)行上萬次模擬測(cè)試,研發(fā)實(shí)驗(yàn)室每天誕生30項(xiàng)技術(shù),全自動(dòng)生產(chǎn)線每28.5秒就下線一部手機(jī)……央視在報(bào)道中指出:“榮耀智能工廠代表著中國智造新高度。智能制造的效率與微米級(jí)精度,詮釋著突破極限的精神,讓中國智造跑出了加速度。”
從人海戰(zhàn)術(shù)到人工智能,智造工廠的密集落地正成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“核心引擎”。深圳正通過技術(shù)融合重新定義智能制造,短期看提升了效率、降低了成本;中期看構(gòu)筑差異化優(yōu)勢(shì)與產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán),長(zhǎng)期看則贏得了參與全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的“入場(chǎng)券”。
從“單點(diǎn)”到“矩陣”:生態(tài)協(xié)同賦能產(chǎn)業(yè)躍升
深圳智造車間的領(lǐng)先,是制造、科技、金融等眾多領(lǐng)域生態(tài)協(xié)同的領(lǐng)先。
近年來,深圳深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,加快推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”高質(zhì)量發(fā)展和規(guī)?;瘧?yīng)用。早在2019年,深圳印發(fā)了《深圳市關(guān)于率先實(shí)現(xiàn)5G基礎(chǔ)設(shè)施全覆蓋及促進(jìn)5G產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》。2020年,深圳宣布已實(shí)現(xiàn)5G獨(dú)立組網(wǎng)全覆蓋,在全國范圍內(nèi)率先進(jìn)入5G時(shí)代。2023年2月,深圳市工業(yè)和信息化局發(fā)布《深圳市極速先鋒城市建設(shè)行動(dòng)計(jì)劃》,同年5月,深圳宣布率先邁入5G-A新時(shí)代。2024年11月,深圳入選全國首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用試點(diǎn)城市名單,深圳市“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”新技改政策的推進(jìn),讓更多中小企業(yè)加速接入智能制造生態(tài),已形成“標(biāo)桿引領(lǐng)、梯隊(duì)跟進(jìn)”的發(fā)展格局。
南方科技大學(xué)機(jī)器人研究院院長(zhǎng)戴建生介紹:“在深圳人形機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域,零部件的本地化率能夠達(dá)到70%,絕大部分零部件都能在1小時(shí)車程內(nèi)找到。我們的最新研發(fā)成果,只需要送到馬路對(duì)面的企業(yè)就能快速進(jìn)行驗(yàn)證。”
從單兵突擊到集群沖鋒,智能制造不再是企業(yè)的“獨(dú)角戲”,而是產(chǎn)業(yè)鏈的“大合唱”。深圳的智能制造已經(jīng)形成合力,協(xié)同效率和響應(yīng)速度迅速提升,形成了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)全鏈條的產(chǎn)業(yè)生態(tài)優(yōu)勢(shì),構(gòu)建了面向全球競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略性集群力量。
從“引領(lǐng)”到“輸出”:深圳范式打造全球樣板
從“三來一補(bǔ)”的加工車間到“智造引領(lǐng)”的創(chuàng)新高地,深圳用40多年時(shí)間完成了制造業(yè)的代際跨越。如今,深圳智造的全球影響力已超越技術(shù)應(yīng)用層面,進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)輸出與模式創(chuàng)新的新階段。
工業(yè)富聯(lián)深圳觀瀾工廠,是廣東省首家“可持續(xù)燈塔工廠”,其采用的物聯(lián)網(wǎng)碳足跡追蹤系統(tǒng)與人工智能驅(qū)動(dòng)的陽極工藝創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能增長(zhǎng)與碳排放降低的協(xié)同優(yōu)化。這一突破背后是深圳制造業(yè)“雙輪驅(qū)動(dòng)”的發(fā)展邏輯——在追求生產(chǎn)效率躍升的同時(shí),將綠色可持續(xù)理念植入制造全流程。
這一生產(chǎn)模式已經(jīng)被工業(yè)富聯(lián)復(fù)制到境外,其越南北江工廠同樣被評(píng)選為世界級(jí)的“燈塔工廠”,實(shí)現(xiàn)越南在“燈塔工廠”領(lǐng)域零的突破。截至目前,工業(yè)富聯(lián)已打造出8座“燈塔工廠”,賦能5座世界級(jí)的“燈塔工廠”。
從全球引領(lǐng)到創(chuàng)新永續(xù),深圳智造正從技術(shù)高地向范式輸出升級(jí)。在實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與效益提升雙贏的同時(shí),形成了可復(fù)制、可推廣的智造標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)方案,為全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了“中國樣板”和“深圳智慧”。
知多D
★燈塔工廠
燈塔工廠是指在第四次工業(yè)革命背景下,成功將物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析、5G等數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用,并在生產(chǎn)效率、資源利用率、可持續(xù)發(fā)展能力等方面取得突破性提升的先進(jìn)工廠。
★5G工廠
5G工廠是充分利用以5G為代表的新一代信息技術(shù),基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施,新建或改造生產(chǎn)線、車間、工廠等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成生產(chǎn)單元廣泛連接、IT/OT深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進(jìn)工廠。